Domex700MC微合金高强度结构钢具有高屈服强度、高冲击韧性、良好的可成形性能及焊接性能等特点,在雷达产品结构件方面具有广阔的应用前景。本课题以Domex700MC高强钢为对象,采用试验方法对其机械加工工艺特性进行研究。首先采用手工电弧焊及气体保护焊两种焊接方法,研究该材料的焊接工艺性能以及在不同线能量下焊接接头的显微组织和力学性能,完成焊接材料的选择及焊接参数的优化；采用试验方法确定热处理的退火温度及保温时间。其次采用水切割、铣刨削及钻铰削等多种加工方法研究材料的切削加工性能,确定各种加工方法下的切削参数、刀具以及加工设备的选择依据。最后通过一系列折弯试验研究材料的折弯工艺性能,摸索出不同厚度板材合适的折弯尺寸参数及加工经验。通过本次课题研究,掌握了Domex700MC高强钢的切削加工性能、折弯性能、热处理性能以及焊接特性,从而确定出Domex700MC高强钢在雷达结构件使用时相应的工艺规范,为在雷达产品中推广应用Domex700MC高强钢奠定基础。