汽车覆盖件（简称覆盖件），是指构成汽车车身或驾驶室、覆盖发动机和底盘的异形体表面和内部的汽车零件。在覆盖件的生产制造中，有效的检测技术是监测生产过程、保证产品质量的重要环节。在现代覆盖件制造中，越来越多的汽车公司及零部件供应商采用专用检验夹具（简称检具）作为主要检测手段，用于控制工序间的产品质量。检具具有迅速、直观、准确、方便等优点，尤其适合大批量生产的需要。随着轿车和客车工业的迅速发展，汽车覆盖件检具在国内汽车行业的应用已相当广泛。　　如何提高检具设计效率和设计质量成为汽车行业发展中迫切需要解决的问题。汽车覆盖件检具主要由底板、模拟块、定位装置、夹紧装置、测量装置和辅助装置等组成。其中除了检具的模拟块需要根据被测零件的几何形状和检测要求进行个性设计外，而其它零部件都可以做成标准零件或在原有零件基础上小幅修改。如果所有零件都采用定制设计，必然会增加重复劳动，且容易导致人为误差。而且汽车覆盖件种类众多，其检具设计知识较为庞杂，如果每次设计都要重新开始的话，是对知识的巨大浪费。因此开发一套专门的覆盖件检具设计系统，是检具生产企业的一种迫切需求。　　本文在深入研究覆盖件检具的设计、UG二次开发技术的基础上，以UG软件为平台开发了一套汽车覆盖件检具设计系统，以实现覆盖件检具的快速设。此套设计系统能够实现的功能包括:　　(1)对覆盖件汽车检具设计流程、覆盖件检具设计的知识进行分析、整理，开发了覆盖件检具方案设计系统。对覆盖件数模进行分析，生成最大包络体，根据最大包络体设计检具本体及底板。　　(2)建立了汽车覆盖件检具的标准零件库，标准零件库不仅包括国家标准件，还包括检具企业自制件及常用组合机构，能实现标准件自动调用、精确定位、自动装配和编辑修改。　　(3)对覆盖件检具进行装配干涉分析，程序能遍历所有覆盖件部件，完成后返回干涉结果，并标记发生干涉的部件，便于用户查找，修正设计误差。