泡沫染整是在20世纪70年代末能源危机的影响下迅速发展起来，当前还在积极推广、应用和发展的印染加工技术。泡沫染整主要包括泡沫整理、泡沫印花、泡沫染色等。其中泡沫整理技术最为成熟，应用最广;泡沫印花技术应用比较成熟;泡沫染色由于存在染色不匀的问题，这大大制约了其在印染加工中的应用。而本课题的泡沫多彩染色是将一些发泡助剂分别加入三原色染液直接发泡，形成彩泡后再对织物进行染色的加工新技术。它同时兼有染色和印花双重效果，以多种颜色上染的方式来弥补染色不匀的问题，从而具有多种色彩共存于织物上的特点。由于其图案的随机性和色彩搭配的多样性，可以形成各种各样各不相同的图案，是一项很有发展前景的染整新技术。　　本文首先通过对万得和锦鸡的一些染料进行筛选，确定适合泡沫染色的染料。然后研究各工艺因素对轧染效果的影响，确定优化的工艺条件，并以此为对照依据，进而通过计算确定了该染料的泡沫单色染液的试验配方。　　本文还通过对泡沫单色染色（带液率40％）与传统轧染(带液率70％)的染色效果比较，主要是颜色深度、色彩、还有染色牢度的比较，确立了两种工艺之间的关系，证实二者在织物上的染色质量比较一致，实现了泡沫单色染色深度用传统轧染工艺进行仿色的可能性。本文还进行了两两拼色试验，证实可用轧染拼色对泡沫拼色进行仿色，为工业化生产提供了参考标准。　　最后在泡沫单色染色的基础之上进行了泡沫多彩染色，得到了经过颜色控制的泡沫多彩染色的效果图。试验表明泡沫多彩染色试样具有图案随意、新颖、丰富多彩的特殊效果，对于开发新产品很有实用价值。同时由于泡沫染色后织物带液率低而大大节约了烘干能源，还提高了劳动生产率，体现了泡沫染色工艺的优越性。