近几年,电子技术、计算机技术、自动化技术得到了迅猛发展并在机械制造业里得到了应用,由此数控设备在机械制造行业里得到了广泛应用;数控设备广泛使用的同时,如何提高数控设备利用价值,提高产品生产率成为企业赢利的重点,由此精益生产思想诞生并用于机械制造行业,本课题正是基于这样的思路,提出基于精益生产的数控加工过程优化研究!在数控加工过程中,本文以精益生产思想为主导,对提高数控设备总效能的过程所涉及的关键因素进行梳理和优化。在对工厂现状分析的基础上,对数控工艺布局优化、数控工艺优化、刀具使用管理、数控编程及传输管理以及数控设备管理进行了应用研究。在数控工艺布局优化中,以型号产品的工艺要求为主导,将流水作业、减小产品周转时间作为重点;在数控工艺优化中,将工艺规程进行了细化,并对工序安排、工艺参数进行了细致分析;在刀具加工方案的选择中,将数控刀具使用管理作为重点分析,减少刀具浪费;在数控编程及传输管理中,对数控编程规范化及传输规定进行了探讨和研究;同时将数控设备管理作为数控加工过程的重要内容。最后通过对某一型号产品的数控加工过程进行实践。实践证明,在机械制造技术发展的今天,将数控加工过程进行优化是非常必要,是降低制造成本、提高数控设备总效能的有效途径。