随着近年来汽车行业的飞速发展，汽车已经进入到千家万户，并不是只有富人才能讨论的话题，而是实实在在地代替了自行车和摩托车，成为大众出行的代步工具，一辆1吨多重的汽车销售价格还没有一块名贵的手表高，同时这也揭示了中国汽车市场竞争激烈的残酷现实，在配置相同，功能相同的各个竞争车型之间，制胜的关键就是价格，而汽车的零部件采购成本直接影响到了整车的销售价格，可见汽车零部件采购成本控制对于公司的意义非常重大。本文通过对一汽通用轻型商用汽车有限公司采购流程及成本控制现状的介绍，针对新车型研发阶段、供应商选定阶段以及车型批量生产后这三个阶段指出了目前一汽通用轻型商用汽车有限公司采购部工作当中存在的问题，提出了在新车型研发阶段采购部应该积极的介入其中，帮助工程研发部门了解零部件的采购成本，协助工程师设计出符合客户需求的且采购成本合理的零部件，适当地增加通用件的设计，以求最大程度地降低采购成本；应该充分考虑供应商整体的数量、地域等因素，加强完善一汽通用公司的供应商体系，优胜劣汰；建立供应商与一汽通用公司之间的供货系统，充分完善系统里面的与汽车零部件相关的信息，建立一汽通用公司采购部自己的信息数据库，加强对二级或者三级供应商的管控力度，整合供应商资源。建立价格模型，针对原材料价格浮动较大的零部件增加管控力度，合理地涨价或者降价。希望通过本文的研究，可以对一汽通用轻型商用汽车有限公司合理降低采购成本，筑建主机厂与供应商之间和谐的供货关系，增加企业的利润起到一定的现实指导意义。