机械行业的发展推动着社会的进步,机械零件在工业、农业和日常生活中的作用更是无可替代。螺母作为机械零部件之一,依靠其机械特性,在很多场合上有广泛的应用。社会需求日益增长,产品质量要求愈严,落后的螺母螺纹的检测效率有待提高。在国内,依旧采用传统的手动检测设备的螺母生产厂家较多,采用半自动化检测设备的厂家较少,导致螺母螺纹检测效率偏低,螺母质量难以得到保证。因此研究开发高检测效率的螺母螺纹检测设备,对提高螺母螺纹检测效率和企业生存竞争力有重要的意义。本文根据项目合作的某螺母生产厂家的具体情况,研制出了一台螺母通止检测机,并通过了企业试用。本文对螺母通止检测机的总体方案进行分析,对设备的机械结构进行模块化设计,设备整体结构紧凑合理。在此基础上,对设备的各个结构进行具体设计,并对各结构的零部件设计或计算选型。为验证设备整机的可靠性和安全性,对设备的关键零件和整机进行ANSYS静力学分析,并对某些零部件和整机进行ANSYS模态分析,分析结果表明,螺母通止检测机强度可靠,满足使用要求。另一方面,对设备控制系统的方案、硬件等进行设计和选型,使螺母通止检测机自动运行,达到高效率检测螺母螺纹的目的。