本文综述了硫铁矿资源及其烧渣的综合利用情况，结合广西河池硫铁矿特点提出了在硫铁矿焙烧前进行配矿，使其烧渣可以直接用于生铁炼制；在实验室条件下，对实验涉及的矿样进行焙烧实验，并把其他矿物的焙烧条件与云浮硫精矿作比较，根据广西河池硫铁矿的脱硫特性曲线与云浮硫精矿脱硫特性曲线，确定所要搭配矿物的最佳焙烧条件。根据实验结果分析，得出如下结论。　　 通过对广西地区部分硫铁矿的焙烧实验，得出了新发、锌源、泰安、都川硫铁矿的脱硫特性。为企业综合利用硫铁矿提供一定的数据支持。　　 由云浮硫精矿和广西河池其他硫铁矿焙烧实验的数据对比得出，当空气流量大于1200mL·min－1时，空气流量对脱硫率的影响很小；当粒度在185-65μm范围时，除锌源硫铁矿的脱硫率随粒度的减小呈下降趋势外，其他硫铁矿的焙烧脱硫率都呈上升趋势；当粒度在65-38μm范围时，随着粒度的减小，各矿种的脱硫率都呈下降趋势，但是，当粒度大于65μm时，对泰安硫铁矿的脱硫率影响较小；在选取的温度因素实验范围内，各矿种的脱硫率都随着焙烧温度的上升而呈上升趋势，当焙烧时间高于5min时，时间因素对各矿种的脱硫率影响微乎其微。　　 根据配矿实验数据分析，当温度为1000℃时，配矿的脱硫率达到99.03％，同样条件下的云浮硫精矿脱硫率为98.43％，可见，在同等条件下，配矿的脱硫率要明显高于云浮硫精矿的脱硫率。在所选焙烧时间和空气流量实验范围内，配矿脱硫率均高于同等条件下的云浮硫精矿的脱硫率。配矿在粒度平均粒径61μm的脱硫率达99.47％。而云浮硫精矿在这个条件下的脱硫率为98.51％，由此可见，配矿焙烧对降低烧渣残硫量是非常有利的。而且能更好的综合利用硫铁矿资源。　　 对于配矿过程中产生的多元超定方程组难求解的情况，提出了利用Mat1ab软件通过简单编程，设立多目标函数的办法，解决了配矿的配比问题。