目前受国内外经济形式影响，钢铁行业的利润比较微薄。钢铁企业使用了很多办法来适应市场需求，其中最重要一条就是提高烧结矿的配加比例，因此作为烧结矿生产设备的烧结机，其作用日益重要。若烧结机台车、星轮设计不合理，将影响烧结机作业率，提高烧结机的运行成本。为此本文介绍了烧结机各部件的设计理论，并分析了台车栏板裂纹原因，对改善设备运行性能具有重要意义。本文首先介绍了烧结机主要部件的设计结构、主要参数，并应用设计了烧结机台车、星轮及弯道部件。文中在对烧结机进行建模的时候使用的是Solidworks三维软件，仿真研究的时候则是采用了ADAMS软件，并找出了台车列及尾部星轮的运动参数伴随时间变动的相关函数曲线，通过分析数据，找到影响速度波动的因素。其次，研究了台车栏板的热应力，通过模拟台车栏板内部烧结矿温度，了解物料烧结过程，并建立了台车栏板有限元模型，绘制了应力云图和变形云图，初步分析了栏板产生裂纹的原因。最后，结合工作实践，对实际运行烧结机存在的漏风问题、台车起拱背车问题做了分析，并给出了初步解决问题的方法，对指导设备维护有一定的借鉴作用。