注塑机是塑料成型加工领域的主要加工设备，在其工艺过程中的合模-注射-保压-冷却（预塑）-开模-脱模等各环节对注塑机控制系统都有不同的要求，所以研究注塑机控制系统的性能对提高塑料制品的质量和推动塑料市场的发展有重要意义。随着塑料制品质量要求的不断提高，传统的继电器控制系统已不能满足温度等参数的控制要求。因此本文基于施耐德M340系列PLC对SZ-250A型注塑机的控制系统进行改进和设计。本文首先针对目前注塑机控制系统在国内外的研究现状，详细分析了液压传动系统的工作原理。随后三章分别完成了注塑机顺序控制系统设计、温度控制系统设计、注射速度及压力控制系统设计，并对结果进行了简要分析。顺序控制部分，对PLC以及各模块进行了选型，并根据注塑机的工艺流程设计了顺序控制系统的程序流程图；温度控制部分，考虑到温度的非线性、大滞后和时变性等特点，引进了模糊PID控制算法，并给出了详细的模糊控制器的设计过程以及温度控制系统的程序流程图和部分梯形图；注射速度和压力控制部分，采用PID控制对注射速度、注射压力和保压压力实现闭环控制，设计了注射速度、注射压力和保压压力的设定曲线和程序流程图。最后，利用Vijeo Citect软件设计了人机界面，实现对注塑机控制系统的仿真与监控。通过一年多的运行实践表明，SZ-250A型注塑机采用施耐德M340型系列PLC控制，使控制系统的各项指标都有较明显的改善，减少了硬件数量，可靠性大大提高，并且操作和维护比较方便。注塑机温度控制系统采用模糊PID控制算法，能够实现料筒温度的精确控制，能够满足塑料制品对注塑机控制系统的要求。