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本论文以甲基硅油为芯材,三聚氰胺-甲醛(MF)和氧化锌纳米棒(ZONs)为复合壁材,采用原位聚合法合成了三聚氰胺-甲醛单壁材微胶囊(SWLMs)及三聚氰胺-甲醛/氧化锌复合壁材微胶囊(BSLMs);以环氧树脂(EP)及氰酸酯树脂(CE)为基体,通过浇注聚合法制备得到EP/SWLMs、EP/BSLMs及CE/SWLMs、CE/BSLMs复合材料。通过扫描电子显微镜(SEM)对SWLMs及BSLMs的形貌进行了表征;通过热失重分析(TGA)考察了SWLMs及BSLMs的热稳定性;利用环块摩擦试验机及拉伸试验机考察复合材料的摩擦学性能及力学性能,探讨其磨损机理和润滑机制。研究结果表明:通过对微胶囊制备工艺条件的优化,得到BSLMs最佳制备工艺:pH=6、反应温度为55℃,搅拌速率为300r/min,ZONs添加量为MF壁材的8%,ZONs最佳添加时间为调节pH为6之后20min。所制备得到的BSLMs结构新颖,球形规整—氧化锌纳米棒的加入使微胶囊呈现“类海胆”结构,与基体相容性良好且能在基体中分布均匀,粒径大小为4.0±0.5μm。EP/SWLMs及EP/BSLMs复合材料的热学性能、力学性能及摩擦磨损性能研究结果表明,制备得到的BSLMs在EP基体中结构清晰,具有独特的“海胆状”结构,封装完好;当加入25%的SWLMs时,复合材料的初始分解温度降低,而当加入25%的BSLMs后,复合材料初始分解温度上升了120℃;复合材料的摩擦实验结果表明,EP/25%BSLMs复合材料的平均摩擦系数和磨损率较纯样分别降低了57.68%、45.2%;复合材料的力学性能结果表明,由于MF壳层的低强度以及甲基硅油的增塑作用,EP/SWLMs复合材料的机械性能大幅下降,而当加入25%BSLMs时,EP/BSLMs复合材料的拉伸强度和模量较纯样分别增加了7.53%和5.92%,弯曲强度和弯曲模量分别升高了5.39%和3.72%。CE/SWLMs和CE/BSLMs复合材料的热学性能、力学性能及摩擦磨损性能研究结果表明,制备得到的BSLMs在CE基体中结构清晰封装完好;CE/25%SWLMs复合材料的初始分解温度比纯样降低70℃,加入25%的BSLMs微胶囊后,复合材料分解温度上升了130℃左右;通过对CE/SWLMs和CE/BSLMs复合材料的摩擦磨损性能测试表明,BSLMs的加入可以改善CE树脂基体的摩擦磨损性能,CE/25%BSLMs复合材料的平均摩擦系数和磨损率较纯样分别降低了48.81%、30.37%;同时由于ZONs的增强作用,CE/25%BSLMs复合材料的弯曲强度和弯曲模量分别升高了11.76%和4.54%。这表明ZONs的加入,使复合材料表现出优异的自润滑性能的同时,可以提高复合材料的机械性能,大大提高复合材料的综合使用效率。