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镁及镁合金具有比强度、比刚度高,减震性、电磁屏蔽和抗辐射能力强、易切削加工、易回收等一系列的优点,被广泛应用于汽车、电子、电器、交通、航天、航空及国防军事工业领域,具有重要的应用价值和广阔的应用前景。耐热镁合金ZC63属于Mg-Zn-Cu系,因该合金主要有Mg、Cu、Zn三种元素,成本较低,是具有潜力的新型镁合金。同时Mg-Zn合金可以通过时效强化来改善其强度,所以热处理工艺对合金力学性能的提高有着显著的作用。近年来半固态成形技术的发展也尤其突出,其成形工艺及成形件都有很大的优点,所以利用半固态成形技术制备镁合金产品,潜在利益非常大。本文选用耐热镁合金ZC63为研究对象,对其在四个不同浇注温度下的铸态合金进行组织分析和力学性能检测,结果表明不同浇注温度下的ZC63镁合金的组织和力学性能各异。浇注温度为715℃的ZC63镁合金铸态组织相对细小,抗拉强度可达204MPa;浇注温度为695℃的ZC63镁合金铸态的组织粗大无规则,抗拉强度为186MPa。对浇注温度为715℃的ZC63镁合金的热处理工艺进行研究,分析并检测其在各工艺下的合金组织及力学性能的变化。其铸态主要由α-Mg基体、(Mg+CuMgZn)相及Mg2Zn3相组成,经过T4处理后合金的共晶组织有CuMgZn相生成,经过T6处理后有新的强化相CuZn析出。研究表明,ZC63镁合金在经过固溶445℃24h及时效160℃20h的T6处理后,抗拉强度高达240MPa。同样对浇注温度685℃的ZC63镁合金进行此工艺的T6处理,抗拉强度达242MPa。且不同浇注温度下的ZC63镁合金,经过相同工艺的热处理后,组织与力学性能不同,其相成分相同,相分布略有差异。本文对ZC63镁合金部分重熔组织的演变进行研究。用浇注温度分别为685℃和715℃的ZC63镁合金,在不同保温温度,相同保温时间30min下的部分重熔组织的演变进行对比分析,其组织形貌不同,但演变规律及其相成分与分布基本相同。提高部分重熔温度,有助于晶粒尺寸减小,在保温温度为610℃,时间为30min时,ZC63镁合金部分重熔的组织细小均匀,较理想。对浇注温度为715℃的ZC63镁合金,在相同的保温温度,不同保温时间下的部分重熔组织的演变规律进行研究。结果表明,延长保温时间,颗粒状组织的圆整度将会得到提高,组织先熔化分离,然后合并长大,这两种机制并存于整个部分重熔组织的演变过程中。经分析发现,ZC63镁合金部分重熔组织的相成分和分布,与其铸态相同。