研究了热稳定剂HS-80和抗硫化返原剂PK-900用量对天然橡胶基本力学性能(拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、DIN磨耗)的影响,并且研究了不同硫化时间,不同硫化温度条件下硫化胶的力学性能,并采用RPA进行了动态力学分析,探讨了材料性能和这些因素的相关性。研究了热稳定剂HS-80用量以及硫化温度对天然橡胶硫化胶性能的影响。实验结果表明:随着热稳定剂用量增加,天然橡胶硫化胶的力学性能在160℃硫化10min时力学性能变化不大;随着硫化温度的升高或者硫化时间的延长,硫化胶的力学性能下降,但是随着热稳定剂用量增加而增加;加入石墨烯母胶后对天然橡胶硫化胶的力学性能影响不大,但是DIN磨耗体积有所减小。RPA动态性能分析表明:随着硫化温度以及硫化时间的增加,硫化胶的动态性能下降,但是增加热稳定剂的用量后,动态性能提高了。研究了抗硫化返原剂PK-900用量,硫化时间和硫化温度对天然橡胶硫化胶的影响。实验结果表明:在160℃硫化10min时硫化胶的力学性能随着抗硫化返原剂用量增加变化不大;在高温或者延长硫化时间后,硫化胶的力学性能下降,但是随着抗硫化返原剂用量增加力学性能增加。RPA动态性能分析明:在160℃硫化10min时硫化胶的动态性能随着抗硫化返原剂用量增加变化不明显;在高温或者延长硫化时间后硫化胶的动态性能随着抗硫化返原剂用量增加而增加;抗硫化返原剂PK-900不影响天然橡胶的硫化特性。