本课题旨在开发系列麻赛尔纤维巾被产品，使麻赛尔系列巾被在保持具有麻赛尔纤维本身所具有的抑菌防霉、吸湿性好等特点的前提下，达到巾被产品整体风格柔软、蓬松以及生产效率高的要求。从而为麻赛尔纤维或类似性质纤维在巾被类产品上的开发和应用提供实验基础和工艺途径。　　本课题研究与实际巾被生产企业相结合，充分发挥生产技术优势。借助当前先进巾被织造、染整配套设备，从产品构思、工艺、设备、操作、工艺流程等方面入手来实现麻赛尔纤维巾被产品的优化加工及应用开发。　　首先，选择合适的原料及配比。在综合考虑产品生产成本、保持产品特性基础上选择合适的原料及配比。由于本课题研究对象麻赛尔纤维是一种从麻中提取的纤维素纤维，该纤维素纤维的特点是纤维柔软且处理时容易收缩，以此原料纺出的纱线，做出的巾被产品毛圈风格与纯棉毛巾相比，蓬松感较差，产品外观欠缺，从而给产品推广带来了难度。为了解决上述问题，本课题选择麻赛尔纤维与棉纤维混纺纱线作为毛圈纱，混纺比例为麻赛尔/棉65/35，以便中和原材料对产品外观的影响。地经和纬纱选用100％棉纱。这样既能充分保留麻赛尔纤维本身具有的特性，又符合实际生产需要和巾被产品所要求的特征。　　其次，本课题开发的麻赛尔纤维巾被产品采用先染后织的工艺方法。其主要目的是避免坯布在溢流机染色过程中造成得毛圈风格杂乱，影响产品外观效果。由于传统巾被产品均为溢流机染色（或在溢流机进行后处理），在处理过程中产品毛圈受水流冲击比较严重，特别是本课题研究的材料因其纤维柔软且易收缩，更容易受水流冲击的影响，导致毛圈变杂乱且呈蜷缩状，严重影响到产品外观效果，不利于产品的推广。因此，本课题采用先染后织的工艺方法解决上述问题。　　最后，在所开发麻赛尔纤维巾被产品的后处理工艺中，本课题对传统巾被产品的后处理工艺流程及设备参数进行了创新性改进。传统巾被后处理多数采用溢流机处理，也有极少部分品种采用长车平幅处理。本课题研究产品采用长车平幅处理流程，但对其进行了创新性改进，增加脱水和倒毛向两道工序；并将原处理流程平幅长车中第三、四道水洗过程中水流改为倒流方式；还将振荡烘干机入布布速调整为大于出布布速。具体处理流程为：坯布→顺毛入平幅长车退浆→水洗→加软→脱水→倒毛向→逆毛入振荡烘干机烘干→拉幅定型，改进后产品与普通产品相比毛圈较蓬松和平顺（参见附录1产品图片），不仅实现产品内在品质，在外观上也可以满足消费者需求，扩宽了产品种类，更有利于麻赛尔纤维巾被产品的推广和应用。