化工企业所处的空间布置结构复杂,具有较高风险,针对其复杂度和危险性,研究如何控制其事故的发生便有着实际的意义。在符合各种标准下所建设的项目,也要对其进行风险的识别,并对识别出的风险进行有效的管控,降低事故发生的可能性,又或者在事故发生时进行积极的响应,减少事故所造成的损失。本文从化工企业风险分析方法入手,以扩建后的某市牛磺酸化工厂为例,分析其扩建后厂区内包含的风险因素。首先,针对制定的生产工艺和厂区概况,对牛磺酸化工厂生产经营中所面临的风险进行分析总结,之后针对原厂区两处重大危险源进行定量分析。两处重大危险源均具有高温高压,有毒有害等特点,具有极高的风险,如果两处危险源中一处发生泄露,若引发火灾或者爆炸事故,极大概率会导致另一处危险源的连锁事故,此时将会对厂区内及周边造成严重的破坏,对人员、财产和环境都会产生破坏。在扩建后,为了降低人员的频繁操作,避免人员与重大危险源的过多接触,两处重大危险源的日常储量需进行增加,本文通过定量分析后,确定了临界的存储量。针对临界储量这个特殊值进行风险分析,确定伤害半径。由于两处危险源具有毒性的特点,再考虑正常情况后,对毒气在特殊情况下的危害进行分析。综合以上定量分析,对厂区扩建后提出相关建议。