难处理金矿石是黄金工业的重要资源。矿石因含砷、含碳或者为多金属矿而难处理，其中含砷矿最为常见。在这类矿石中，金被毒砂、黄铁矿等硫化物包裹，采用传统工艺直接氰化提金，金的浸出率很低，所以在氰化前需要进行氧化预处理，破坏包裹在微细金、超微细金表层的金属硫化矿物。本论文在工艺矿物学研究的基础上，对湖南某高砷金精矿分别进行了催化酸性加压氧化和不同浓度的细菌氧化预处理试验。 在不同的初始酸度、调理剂用量、硝酸用量、氧压、搅拌速度、预处理时间条件下，进行了一系列催化酸性加压氧化试验，得到较优的酸性加压预处理条件。当初始酸度为1mol/L；木质素磺酸钠5g/t；硝酸硫酸比7：1；氧压0.4MPa；搅拌速度300rpm；预处理时间100min时，金的浸出率达到92.02％，金的浸出率比未经预处理时的18.9％提高了73.12％，预处理效果明显。 通过5％、10％、15％、20％矿浆浓度的细菌氧化试验，发现细菌氧化试验有较高的失重率和脱砷率，失重率达到60％左右，脱砷率达到98％以上。随着矿浆浓度的增大，失重率和脱砷率均有所降低，同时预处理时间延长。金的浸出率随着矿浆浓度的增大而降低，5％矿浆浓度下金的浸出率为90.5％；10％矿浆浓度下金的浸出率为88.5％；15％矿浆浓度下金的浸出率为85.2％；20％矿浆浓度下金的浸出率为84％，比未经处理时的18.9％也有了很大的提高，预处理效果较好。 试验证明，催化酸性加压氧化和细菌氧化对该精矿都是很好的预处理工艺。与细菌氧化相比，催化酸性加压氧化预处理时间短，金的浸出率相对较高，但催化酸性加压氧化的预处理温度高，压力大，对材质的要求也更高，条件苛刻，而细菌氧化预处理金的失重率和脱砷率较高，同时细菌氧化工艺成本低、设备简单、易于操作，因此，对该矿细菌氧化适合在中小型企业中推广，加压氧化适合在大规模企业中被采用