随着现代工业的迅猛发展,人们对机器上机械零部件的要求越来越高.其使用的环境也变得多样化,许多零部件必须在高温、腐蚀性气体等环境中工作。由于目前开发的金属材料,在满足适用的前提下性价比很低。现代工业急需研制出新材料以满足使用要求。在传统材料中,陶瓷涂层具备诸多优点。如果将陶瓷涂覆在金属的基体上形成新的复合材料,不但综合了陶瓷与金属的优点,而且两种材料的高韧性、高导电性互为补充,因而受到了广泛的重视。本文以45钢为研究对象,采用等离子喷涂与激光重熔复合工艺制备Ni基WC复合涂层,基于ANSYS平台建立等离子喷涂与激光重熔过程温度场应力场有限元模型,分析了各种工艺参数下温度场的演化规律,研究了该涂层的显微组织与力学性能。论文的主要研究成果:(1).设计ANSYS有限元分析模型,实现了对等离子喷涂涂层逐层进行热结构耦合计算,得出了温度场和应力场的分布结果;对激光重熔涂层建立有限元分析模型,研究了不同激光重熔工艺参数下,等离子喷涂Ni/WC涂层温度场、应力场的变化情况。为后续实验工艺参数优化提供了理论依据。.(2)采用SEM、XRD等检测设备分析了等离子喷涂与激光重熔Ni/WC复合涂层的微观组织与相组成,结果表明:等离子喷涂层呈典型层状结构,涂层与基体结合方式为机械结合,经激光重熔处理后,涂层表面光滑平整,结合方式由机械结合转变为冶金结合。WC颗粒在高温发生分解,C元素与Cr、Fe等元素充分反应后生成新的硬质相,进一步提高了涂层硬度与耐磨性能。