随着矿井集中化生产技术的发展，矿井生产效率得到了大幅度提高。然而由于综采面开采强度的加大，直接导致综采面绝对瓦斯涌出量增大，采空区瓦斯涌出加剧，工作面局部积聚严重，使安全生产得不到保障。对采空区进行瓦斯抽放是解决这一问题的最有效的技术途径。本文先分析了采空区瓦斯来源和涌出特征。并研究了采空区岩体破坏基本规律、采空区上覆岩层的渗透率及采空区的渗流规律，然后分析了采空区瓦斯涌出量的测量方法。然后测定了煤层衰减系数和煤层透气性系数，论证了采空区瓦斯抽放是可行的；然后通过采空区瓦斯抽放方案的比较，得出了高位钻孔抽放技术具有明显的技术优势；在采空区涌出规律研究的基础上，针对黄白茨矿存在的问题，最终确定了高位钻孔的冒落带高度、裂隙带高度和钻场间距，得出冒落带高度为9.13m，裂隙带高度30.11~40.31m,钻场间距为110m。为高位钻孔的具体提供了理论依据。从而对采空区瓦斯进行最有效的抽放。根据采空区上方“三带”的分布特点和采空区瓦斯分布规律，针对黄白茨矿1203工作面的实际情况，采取高位钻孔抽放技术，并介绍了高位钻孔抽放工艺与设备，为在现场高位钻孔的应用提供指导依据。通过采用高位钻孔抽放技术，降低了瓦斯浓度，保证了1203工作面的安全、稳定、高效生产，收到了良好的社会与经济效益。从而保证了1203工作面的安全、稳定、高效生产，收到了良好的社会与经济效益。利用MATLAB建立了采空区瓦斯抽放量和风排量之间的数学模型，可以预测工作面采空区瓦斯抽放量或风排量，用于保证矿井安全，减少通风费用。