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本文通过对铸态Mg-8Gd-3Y-1Nd-0.5Zr合金进行均匀化热处理，利用金相显微镜(OM)等分析方法对比研究了均匀化前后的合金组织演化，制定了该合金的最佳均匀化工艺。对已均匀化的该合金进行热压缩模拟研究，构建流变应力方程。建立合金热加工图，结合组织分析，确定出最佳热变形工艺。结果表明：(1) Mg-8Gd-3Y-1Nd-0.5Zr合金的铸态组织是由骨骼状共晶相、α-Mg基体及少量方块相组成。合金在均匀化处理过程中的组织演变主要包括：共晶相的溶解、方块相失稳增殖及合金晶粒尺寸变大。经530℃保温8h均匀化处理后，合金组织中共晶相几乎全部溶入α-Mg基体中，只有少量黑色粒子残留在晶粒内，同时保持合金均匀细晶结构。由此确定了Mg-8Gd-3Y-1Nd-0.5Zr合金的最佳均匀化参数：530℃/8h。(2) Mg-8Gd-3Y-1Nd-0.5Zr合金在热变形过程中具有明显动态再结晶特征。升高温度、降低应变速率或增大变形量，均会使动态再结晶程度增加。该合金的热变形行为可用Z参数加以描述，表明其高温塑性变形受热激活控制。材料的四个特征参数分别为：应力因子α=0.021MPa-1，热变形激活能Q=231.023kJ/mol，应力指数n=2.86304，结构因子A=1.0635×1014s-1。(3) Mg-8Gd-3Y-1Nd-0.5Zr合金的能量耗散效率的变化在高温变形时比低温变形时更平缓。变形量较大时，高应变速率区域均出现了失稳现象，失稳原因主要为微裂纹和孪生。加工图中以变形温度500℃，应变速率0.01s-1为中心的区域为动态再结晶域，它是合金的最佳变形区，即T=480～510℃，=0.01～0.1s-1。