三相微型流化床由于具有传递效率高、操作可控等优点,显示出良好的工业应用前景。国内外学者针对其多相流动等特性开展了研究,但是,有关该流化床的液相停留时间分布和传质特性的研究尚未见报道。本文设计制造了内径3 mm、高度100 mm的微型流化床,并在借助工业相机观察三相流型的基础上,开展了三相微型流化床的液相停留时间分布和传质特性研究。首先,采用电导率法,以KCl为示踪剂,研究了空气-水-玻璃珠三相流动体系内液相的停留时间分布特性。结果表明,增大表观液体速度和表观气体速度,停留时间分布变窄,平均停留时间减小,peclet数（Pe数）增大;固体颗粒的存在,使液相的平均停留时间增大。在表观液体速度1.96-15.7 mm?s^-1、表观气体速度1.18-1.96 mm?s^-1条件下,流动接近层流;平均停留时间的范围为19.6?0.4-48.0?0.9 s。此外,还建立了Pe数经验关联式,预测偏差在?25%以内。其次,以苯甲酸为溶质,选取水-煤油两相流体系,研究了两相微型流动系统内滴状流流型下的液-液传质性能,考察了水相表观液速、水相黏度和管径等对两相流传质性能的影响。结果表明,随着水相表观液速的增加,总体积传质系数增大,而萃取传质效率呈先减小后增加的趋势;水相黏度的增加,以及管径的减小,都会使总体积传质系数和萃取效率提高。最后,向两相流动系统内加入玻璃珠,研究了液-液-固微型流化床的液-液传质。结果表明,液-液传质系数明显增大,并且随着静床高度的增加,总体积传质系数和萃取效率均增大;在水相表观液速1.96-17.7 mm?s^-1、油相表观液速1.96-9.83 mm?s^-1的范围内,总体积传质系数为0.0451-0.213 s^-1,萃取效率为52.4-83.8（4）;建立了总体积传质系数的经验关联式,预测偏差在?20%以内。