造纸废水封闭循环与零排放是近年来造纸企业为提高用水效率，最大限度减少因污水排放造成的环境污染而采取的一种先进技术，也是一种先进的管理理念。对于非脱墨废纸造纸废水处理相对于传统造纸工业工艺以及含脱墨废纸造纸废水流程，可以大大简化，出水水质也大为改善。因此，寻找到此类废水的治理方法，降低甚至是消除此类废水对于环境的污染，达到零排放，从而最大程度地降低废水的处理成本，产生良好的环境、经济和社会效益成为所要解决的首要问题。 本文本着技术先进可靠，投资省，废水处理费用低，处理后的水循环使用，沉渣可回收造纸的原则，对实现OCC制浆造纸废水“封闭循环”的应用与“零排放”技术进行了研究。主要研究内容包括三个部分。 第一部分：首先在实验室对各种絮凝剂、助凝剂的混凝性能，作用效果，处理成本做了对比；同时还研究了混凝最佳工艺条件的确定，包括投加方式、pH值、投加量、水温、搅拌时间、澄清时间等与处理后废水的COD、SS和浊度去除率的关系。通过实验得出此混凝最佳工艺条件：非离子聚丙烯酰胺(PAM)投药量4mg/L；聚合氯化铝(PAC)，投药量30mg/L；废水pH值为6.0。水温为30～40℃，快速搅拌时间为30s，慢速搅拌时间为25min，澄清时间为30～40min。 第二部分：主要从理论上研究了废纸制浆造纸废水封闭循环与零排放技术，这其中包括国内外对封闭循环与“零排放”技术的研究现状及发展；水系统封闭循环的基本途径；生产回用水的水质要求及措施；影响封闭循环用水的因素；白水封闭循环给生产带来的不良后果及应对措施；实现废水封闭循环与零排放需解决的问题及主要工艺原则。 第三部分：在造纸企业中对废纸制浆造纸废水封闭循环与零排放技术进行了实践性研究，这其中包括此类废水的来源及特性；此类废水处理技术的基本原则及处理工艺的选择；各主要处理单元及作用；处理工艺的运行效果；废水回用的原则与方案；成本分析等方面。实践证明：采用超效气浮装置和二级生化处理相结合的工艺流程，充分发挥物化法和生化法各自的优点，是处理废纸造纸废水行之有效的办法，而且还能有效地减少纸纤维损失，降低生产成本，可为企业带来巨大的环境、经济效益。 同时还对造纸废水深度处理回用技术进行了对比性研究，研究结果证明：采用一体化净水装置和消毒装置相结合的处理系统，对已经通过二级生化处理后的废水进行深度处理，出水水质良好，完全可以满足回用生产的要求，并且在回用过程中对生产不会或很少产生负面影响。