随着汽车工业的发展,传统的覆盖件模具设计方法已不能适应产品开发的要求,依靠经验设计模具,一副模具通常需经过多次调试,修改才能最终冲出合格的产品。因此,如何保证零件的成形质量,降低废品率,缩短模具设计、加工、调试周期一直是模具行业的重要议题。在国外汽车厂商纷纷投入巨资开展CAE研究工作,并涌现出一大批商业软件的情况下,作为国家自然科学基金项目“面向自主设计的汽车覆盖件成形性快速仿真及工艺优化技术研究”(项目批准号为50575080)的子项目,开发了一套基于有限元逆算法和增量法的FASTAMP后处理软件系统。在后处理系统中,通过对多种映射算法的研究比较,分析其优缺点后,提出了一种新的基于有限元的映射算法,该算法原理简单、容易实现、执行速度快、效果好,并可广泛用于纹理映射等其它应用领域模拟。论文将该算法与板料冲压试验网格相结合,用于模拟板料在冲压变形过程中试验网格的变形情况。为了更真实的模拟现实中试验网格的变形情况,研究开发了以多种形式显示的圆形试验网格。与变形云图只能显示一维方向上的物理量分布,成形极限图(FLD)只能够显示破裂、起皱等缺陷相比,试验网格能够模拟板料在二维平面上的变形受力情况,方便用户从宏观上直观了解板料的变形,改进生产设计工艺。在设计开发程序过程中,论文对多边形内外点判断算法进行了深入的研究,在已有算法的基础上提出了一种基于相关边、单调性、映射边概念的判断算法,与射线法相比,算法速度提高3~5倍。另外,该算法在计算机图形学、图形图像处理及计算几何中也有着广泛的应用前景。为了精确、快速的选择节点和单元,作者通过对OpenGL拾取选择技术内部实现细节的深入分析,开发程序实现了一些变换函数,解决了OpenGL提供的API函数不能对节点单元的精确任意拾取的问题,并实现了节点单元的动态交互查询。结合实例,对以上算法进行了恶劣环境下的黑盒测试,确保该算法的鲁棒性和准确性,并对整个后处理系统进行了大量的测试,实践表明该系统具有很好的可靠性和稳定性,完全满足要求。