酚醛保温板是酚醛树脂与固化剂、发泡剂、表面活性剂等混合制备的泡孔型的一种具有保温、防火和耐热性能的泡沫板。酚醛泡沫板属于难燃、低烟、耐高温的高效的有机泡沫材料,并在建筑节能行业发展应用有很大的前景。酚醛保温板在有机类制品中,已经作为成长最迅速的制品之一,稳定性好、耐温、难燃、自熄、极低烟、遇火焰无穿透、遇明火无熔滴落物等特殊性能是其优点,因此,酚醛泡沫在建筑保温系统的发展受到重视,使用范围逐渐发展,海内外探讨和分析都相当活跃。然而,酚醛泡沫通过近几年在外墙外保温应用证明,酚醛保温板还存在一定脆性、酸高的不足。于是再降低导热系数、降低酸性和增强它的韧性等效果作用,是完善酚醛保温板物理指标的前提。未来大力发展高效节能、绿色、环保型保温材料,也是国民经济发展的要求,顺应历史发展潮流。酚醛保温板正是符合建设节约型社会、完成可持续发展战略的要求,必将得到蓬勃发展。因为酚醛保温板的弊端也有很多,例如树脂中酚羟基与亚甲基特别轻易产生氧化反应,致使酚醛保温板的压缩强度下降、容易粉化、脆性大等诸多缺陷,导致酚醛泡沫塑料在实际推广使用受到了局限,综上所述可以表明对酚醛保温板改性探讨与分析十分必要。本文主要通过从以下几个方向对酚醛保温板进行了研究,通过改变合成工艺配方后,取得一种低游离甲醛含量的并且物理性能良好的改性酚醛保温板。第一,探讨低游离甲醛酚醛树脂的配比。对催化剂的不同品种、不同使用量、苯酚的使用量与多聚甲醛的使用量的摩尔比(即F/P)、合成时间长短和温度高低等方面对其指标的进行试验,实验结果发现应采取NAOH作为催化剂,其用量为3%、F/P为1.6、试验温度在90℃、加成时间为3h可以可以获得低游离甲醛的酚醛树脂。第二,探讨酚醛树脂增韧方法。在发生合成作用中添加增韧剂,比较聚乙二醇、丙烯酸、聚乙烯醇以及MDI聚氨酯预聚物与聚乙二醇共混的改性作用,试验证明:MDI聚氨酯预聚物与聚乙二醇共混效果最佳。第三,优化合成工艺。在树脂的发泡作用过程中,加大固化剂使用量,使得酚醛保温板的密度和抗压能力先小后大,而吸水率跟着增加。若当固化剂使用过量,造成板结征象严重,吸水率则会降低,从而酚醛保温板的凝固时间逐渐缩短。当加大发泡剂用量时,会使酚醛保温板的密度变小和抗压能力减弱,也会延长凝固所用的时间。当增大活性剂用量时,酚醛保温板吸水率降低,延长凝固的时间,密度变大和抗压能力有所增强。经综合考虑,保温板最优发泡配比为:固化剂16%,发泡剂6%,表面活性剂5%。第四,通过以上研究制备工艺制成的酚醛板物理指标有了一定的提高。体积密度降低14%;导热系数(平均温度25℃)降低27%;压缩强度增强61%;吸水率降低17%;弯曲断裂力增强40%。