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丁腈橡胶(NBR)是丁二烯与丙烯腈两种单体经乳液聚合得到的共聚物。其耐油、耐热、耐苯以及物理机械性能的优异性，作为耐油橡胶制品的弹性体，广泛应用于航空航天、化工、汽车、石油开采、电线电缆、印刷、食品包装和纺织等领域。各种助剂在NBR的合成过程中，对NBR的性能影响很大。本论文以丁二烯和丙烯腈为聚合单体制备丁腈橡胶，探讨了聚合温度、聚合转化率、分子量调节剂用量、引发体系用量、乳化剂以及凝聚工序等对NBR橡胶性能的影响。凝胶量、拉伸强度、扯断伸长率和300%定伸强度按SH/T1050-91、GB/T528-1998进行测试。通过美国Water公司的150C ALC/GPC型凝胶渗透色谱仪(GPC)分析分子量。采用美国布鲁克海文仪器公司的90Plus型激光粒度仪测定胶乳粒径。采用XR-14型胶乳高速机械稳定性测定仪测试胶乳机械稳定性。探讨了促进剂、增塑剂、补强体系以及防老化体系对NBR性能的影响，另外还探讨了不同分子量及其分布的丁腈橡胶性能、微观结构不同的丁腈橡胶性能、不同厂家的丁腈橡胶性能。门尼粘度、结合丙烯腈含量、力学性能(扯断伸长率、拉伸强度、300%定伸等)分别按GB/T1232.1-2000、SH/T1157-1997、SH/T1611-2004(ASTM IRB No7炭黑，GB/T528-2009，Ⅰ型裁刀)进行表征，正硫化时间按SH/T1611-2004进行表征。