坝后式厂房混凝土浇筑的特点是仓面小,钢筋及埋件多,浇筑高度不大,二期混凝土浇筑与机电安装过程交叉进行,同时还受到施工系统所处的环境因素的影响,施工较为复杂。作为水电站的主要能源输出部分,厂房的施工工期进度情况对整个水电工程提前发电和关键路线的控制有着重要的意义。厂房施工过程中各个环节相互协调、相互影响,其施工进度控制主要取决于施工工艺的优化和合理的施工配置方案设计。其中施工配置方案设计的变数最多,情况最为复杂。采取不同的浇筑机械配置方案和不同的混凝土浇筑顺序会使厂房工期进度情况产生很大的差别,但人为计算不同机械配置情况下厂房的施工进度情况,计算量很大,并且很难周全地考虑影响整个厂房施工进度的所有因素。如何能在不同的施工配置情况下对厂房施工进度情况做出最为有效准确的判断和预测,计算机仿真技术为该问题的研究开辟了新的途径。本文结合施工仿真领域研究的前沿成果,针对观音岩水电站的工程实例,对其厂房的施工过程进行了仿真模拟研究,具体工作如下:1、介绍了仿真可视化研究在国内外水利水电工程中的应用和发展;2、分析了水电站厂房的施工特点,详细介绍了厂房施工的技术与原则;3、阐述了离散事件系统仿真的基本原理,介绍了水电站厂房施工仿真系统的实现流程;4、根据观音岩水电站厂房的相关工程资料,采用两种不同的机械配置方案对厂房进行施工模拟计算,比较两种方案的计算结果,并对两种方案做出评价。5、根据方案一的仿真计算结果运用三维软件制作出效果真实的水电站厂房施工生长演示。