论文部分内容阅读
某热电厂所在地在大庆,该厂6kV的厂用电电能计量仍使用的是传统的机械式电能表,这种电能表有功等级仅为2.0,表本身的精确度就很低,再加上运行人员需要每天到现场就地抄表,然后生产统计人员再把记录手工录入到电脑,再由电脑进行数据统计,这样不仅徒增了很多工作量,并且计算的电量误差也很大,严重影响辅机电耗、厂用电率的统计,对节能分析工作的开展形成了一道无形的障碍。而且该电厂厂内电网谐波含量逐年提高,之前没有电能质量实时监控系统,没有实时数据致使厂电气技术人员无法对生产过程中的问题进行量化分析,从而不能及时提出解决措施。针对这种情况,研发电量信息及电能质量在线监测管理系统。电量信息综合管理系统的应用,不仅将运行人员从艰苦的手工抄表、计算电量的工作中解放,而且提供对电量数据信息的网络化浏览查看等功能,大大加快了大庆地区某电厂电量信息管理的信息化步伐。首先,获取电量数据。在电厂厂用6KV一段、二段、三段、厂用热网段、四段以及五段的原老式电能表进行替换,并且安装7台电能信息采集终端。7台采集终端由通讯前置机控制,通讯前置机放置于电气主控室,在主控室同时放置一台工控机,该工控机通过485通讯接口与采集终端连接,将采集到的数据通过该工控机进行转发。同时用电缆连接每块电能表所在的开关柜,其电缆采用的是屏蔽带铠装DJVVP222×2×0.5电缆连接,各采集装置和电能表之间采用的通讯通道是RS485通道。最后由主站系统存储采集器采集到的电量数据。接着,构建电能质量在线监测管理系统。针对该电厂的整体功能要求,在此基础上确定了系统的整体结构模式、电能质量点选择规划、信号的采集方式、通讯方式规划等。整体系统由数据服务器、WEB服务器、电能质量采集装置组成。系统实现了电能质量各参数的连续测量,硬件装置具备精确的数据采集能力,软件系统具备实时数据显示、历史数据分析、越限报警、数据采集装置远程管理、用户管理、数据完整性控制、网络安全控制等功能。通过电能质量在线监测管理系统的使用,对电网中的三相不平衡系数、电压偏差、谐波、频率偏差等电能质量数据实现了全网络24小时实时监测控制,加强了公用电网电能质量的监管,全面加快了电力系统自动化管理进程,为电网的经济安全运行提供了有力保障。