固定源排放的PM2.5和PM10颗粒污染物会引起众多的环境问题,袋式除尘器具有除尘效率高、性能稳定和适应酸碱等多种优点,因此广泛使用于烟气除尘治理中。但是固定源排放还存在NOx(x=1,2)污染物,如果能将具有SCR活性的催化剂负载至袋式除尘器表面,这样便可以实现除尘脱硝一体化,简化尾气净化系统以及节约处理成本。但是目前存在着两个方面的难题,第一是PPS(聚苯硫醚)的使用温度在 190℃以下,而催化剂的制备温度窗口一般都在300℃～400℃;第二是目前的常用的负载方法有超声负载、浸渍负载和真空负载法,这些负载方法不可避免的造成催化剂与纤维的结合强度差。因此,开发一种能将优异脱硝活性的催化剂与滤料结合的制备技术成为本文的研究重点。通过控制水热法的水热反应温度和时间可以控制催化剂的结晶程度,且由于水热法的高温高压,使得催化剂与PPS之间能获得比其他物理方法更高的压力。因此,本课题首先采用高温高压水热法制备二元Mn-MoOx/PPS(H)复合滤料以及采用传统超声负载法制备二元Mn-MoOx/PPS(U)复合滤料并进行比较分析。分析结果表明,水热法制备的复合滤料在水热反应温度为 160℃,反应时间为12h时脱硝活性最优,脱硝率在180℃时为81.5%,明显优于传统超声法的50.4%。且其拉伸、结合强度和催化剂稳定性能都得到了较好的提升。采用相关氧化还原反应的机理将三种不同的催化剂组分原位生长在PPS纤维表面,制备了 Mn-CeOx/PPS、Mn-SnOx/PPS和 Mn-Ce-SnOx/PPS 复合滤料。结果表明,三种不同的复合滤料在KMrn04/PPS质量比为0.6时都展示了最优的脱硝活性,都在温度 180℃ 时脱硝率达到 100%。值得一提的是Mn-Ce-SnOx/PPS 复合滤料在 120℃时,脱硝率就高达 100%,且Mn-Ce-SnOx/PPS的 FESEM显示复合滤料的 Mn-Ce-SnOx活性组分在 PPS表面是以三维网络状的空间结构构成,因此其结合强度、脱硝活性、透气性等各项性能均比Mn-CeOx/PPS和Mn-SnOx/PPS复合滤料要优异。利用接枝共聚反应反应机理在经过活化的PPS滤料表面接枝聚合丙烯酰胺(AM),同时包裹具有脱硝活性的Mn02,制得Mn02/PAM@PPS复合滤料。分析结果表明,该复合滤料在AM/PPS质量比为3时脱硝活性最优,但在温度180℃时的脱硝率却仅达有60.5%,FESEM显示PPS滤料纤维表面仅有部分区域接枝聚合了 AM同时包裹二氧化锰,这与PPS表面活化处理的不完全以及PAM的团聚有关。