碳纤维增强复合材料(CFRP)具有高的比强度、比模量,高硬度、高阻尼、耐高温、耐腐蚀等优异的特性,使其广泛应用于航空航天、飞机、国防、汽车行业等领域,并且应用领域在不断扩大,十三五规划明确提出发展碳纤维及其复合材料的重要性。但采用传统的加工方法加工CFRP,往往会产生分层、开裂、纤维毛刺、纤维拔出等加工缺陷,且刀具磨损严重,加工成本高。所以本次提出采用电火花线切割进行加工,探索CFRP的电火花线切割加工特性,为实际加工提供理论依据与指导。首先通过单脉冲放电实验对CFRP的放电特性和阻抗特性进行了分析研究,并测出了放电电压。在此基础上进行了单脉冲放电温度场仿真,根据材料的各向异性特性建立了垂直方向与平行方向两种模型,施加了焦耳热与高斯热源两种热源。从理论上对材料的各向异性特性导致的温度场分布差异进行了研究,并分析了碳纤维和树脂的蚀除情况以及热影响区的成因。然后通过单脉冲放电实验以及线切割实验对CFRP不同方向的加工特性进行了研究,并对温度场仿真结果进行了验证。首先对不同方向的单脉冲放电凹坑形貌进行了测量,然后通过高速摄像机对不同方向的单脉冲放电过程进行了观测,最后通过线切割实验对不同方向的线切割加工速度、切缝宽度以及加工质量进行了研究,并得出了不同方向的相关结论。最后通过单次切割和多次切割实验对平纹编制结构CFRP的电火花线切割加工特性进行了研究。首先通过单次切割实验研究了加工极性、脉冲间隔、脉冲宽度、峰值电流、电源电压、伺服参考电压、伺服进给速度等主要加工参数对加工速度、加工质量的影响。在此基础上进行了多次切割实验,研究了多次切割对加工质量、形状精度的影响,研究发现,在较大的偏移量下进行多次切割能够取得较好的加工效果,并进行了齿轮样件的加工。