看板管理是精益生产的一个分支和重要实现手段，尤其是基于客户需求的拉动式生产，可以很好地控制库存、缩短供货周期。看板管理近年在OEM工厂被广泛应用，取得了显著成效。医疗器械生产企业属于多品种小批次的生产企业，生产过程复杂且生产周期长，客户需求倾向于定制化。一般情况下医疗器械生产企业都是接到客户订单才开始生产，现有的生产模式和看板管理有很大的差距。越来越严峻的供货周期使得医疗器械生产企业不得不主推标准配置机型，并通过看板模式缩短标准配置机型的供货交期。如何合理运用看板模式将成为这类企业缩短供货期、提高服务水准的关键所在。
　　P公司是一家主营大型影像类医疗设备的研发生产型企业，客户遍布全球五大市场:中国市场、亚太市场、北美市场、欧洲市场以及拉美市场。P公司目前国内和国外的需求量基本各占一半，全球代理商达100多家，销售的成品机型种类达数十种。大部分产品都走定制化路线、需求量不高。种种局限性导致P公司采用接单生产模式，原材料备料困难，再加上为提高全球销售的竞争力，产品生命周期持续缩减，所有这些均为企业的运营管理带来严峻挑战。
　　本文在对看板管理理论进行综述的基础上，结合P公司实际运营状况，提出了公司面临供货周期长、生产计划落后两个主要问题，并把导致上述问题的原因总结为运营流程不完善以及标准化缺失、从半成品到成品生产计划不合理和不良品处理速度慢等几个方面。然后针对上述原因，本文具体描述了看板管理系统在公司的设计理念和价值体现，并相应地制定标准化建设，设立原材料、半成品、成品以及易损件看板并付诸实施。最后，通过实施看板管理系统前后进行了一系列对比，从原材料发料时间、材料不良调料时间、客户订单、客户交付四个方面证实看板管理系统对解决以上问题的有效性。