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高熵合金一般由不少于四种主要元素组成,且各元素的原子百分比在5%-35at.%之间。多主元间的相互作用和高熵效应使得该类合金能够形成简单固溶体相。高熵合金通常表现出高的强度,优异的热稳定性,良好的耐磨、耐蚀性能,独特的磁、电特性,是很有前景的工程应用材料。本文采用机械合金化和放电等离子烧结制备FeNiCoCu系高熵合金及其复合材料,系统研究了不同Cu含量下该系合金的机械合金化行为、显微组织结构以及力学性能,探究了制备工艺的影响;研究了Ti、Mn、Cr元素引入后合金组织与性能的变化;研究了FeNiCoCu高熵合金基复合材料的组织特征与力学性能,分析了不同增强相的作用以及烧结温度的影响。主要结论如下:(1)(FeNiCo)100-xCux系高熵合金均在30h内完成合金化过程,形成简单面心立方(FCC)结构固溶体粉末。除少量WC污染物外,FeNiCo表现为单一FCC固溶体,(FeNiCo)100-xCux(x=10、15、20、25)都由与名义组成接近的FCC相和少量Fe的氧化物组成。该系合金整体表现出优异的塑性,随Cu含量的增加,合金强度提高。随烧结温度提升,(FeNiCo)90Cu10的组织粗化,强度下降,塑性提升;与全程湿磨相比,35h干磨+5h湿磨制备的FeNiCoCu粉末经SPS烧结后块体强度变化不大,塑性提升。(2)Ti的添加明显改变了合金组织,含Ti合金中形成了晶粒尺寸不同的两个区域,(FeNiCo)80Cu10Ti10的压缩屈服强度和断裂应变分别为1639MPa和28%,综合性能优异。Mn提升了合金烧结性能,未明显改变合金晶体结构,(FeNiCo)90Mn10晶粒尺寸小于1μm,强度明显提升。Cr的加入有利于合金化阶段BCC结构相的形成,组织中出现了富Cr相,合金强度提升塑性下降。(FeNiCo)80Cu10Cr5Mn5高熵合金拉伸屈服强度、抗拉强度以及延伸率分别为967MPa、1011MPa和6.6%,拉伸性能较现有很多高熵合金优异。(3)TiC、WC和Al2O3增强的FeNiCoCu合金,1000℃烧结后,组织细化,增强相多分布于组织细小区域中;B4C与合金基体反应生成了复杂结构相。增强相的加入不同程度提升了合金基体的强度。1200℃烧结后,WC增强的复合材料烧结性能恶化,Al2O3增强的高熵合金晶粒粗化明显,TiC/FeNiCoCu复合材料具有最优异的高温稳定性。