弧焊电源的专用检测设备是认识弧焊电源性能的必需工具.基于对日益涌现的新型弧焊电源性能的认识与高精度检测的需要,该论文在弧焊电源电参数检测方面进行了研究,并研制开发了一台交、直流弧焊电源检测系统,在此平台上对不同类型的弧焊电源做了电参数测量和分析的试验工作.论文研制开发的多功能弧焊电源检测系统以虚拟仪器为技术平台,系统整合了包括电子技术、计算机技术、传感和检测技术、数字技术和虚拟仪器技术等在内的现代信息技术.利用传感器技术将待测物理量(电参量和非电参量)变成采集系统可以接受的电压信号;利用数字技术完成了信号的采样、各子系统和主机系统的通信;利用计算机技术和虚拟仪器技术编制了功能强大的软件;信号处理技术将数字信号加工成最终表示形式.谐波是电力电子设备的重要特征,也是一大危害.该论文开发了谐波分析和谐波电流检测两个模块.为了研究电子控制的弧焊电源的谐波特征,设计了可控硅整流和IGBT逆变两种焊机在电弧和电阻负载下的谐波测量实验.发现在一般情况下,设备的结构是影响谐波成分的主要因素,但是负载对焊机的谐波也会造成影响,不稳定负载的影响主要体现在增加了非整数次谐波.电子控制的弧焊电源的输入电流波形严重畸变,其功率因数不能再用功率因数角(相移)来描述,同时基于相移原理测量功率因数的仪器或设备已无法准确测量部分弧焊电源的功率因数了,必须采用新的测量原理.文中利用波形计算法,根据IEEE1459-2000视在功率定义设计了功率因数测量模块,并成功的应用于三相电源的功率因数测量.论文中引入的视在功率定义将考察对象作为一个整体,而不是看作分立的三相,使视在功率具有明确的意义.三相视在功率的定义突出了非正弦信号和不平衡系统的影响;定义解决了以往功率定义以相电压为基本量,但工程实践中无法准确检测相电压的问题.效率对用电设备非常重要.一般采用输出端有用功率和输入端有用功率的比值作为弧焊电源的效率.系统实现了输入端电功率和输出端功率的同步测量,有效地提高了弧焊电源效率测量的精度.论文中测量了可控硅整流焊机和IGBT逆变焊机在不同负载下的效率,并研究了不同规范下,两种焊机效率不同的原因.