本论文对磁力研磨光整加工技术进行了理论和实验研究,尤其对铁磁性材料的内表面磁力研磨抛光技术进行了重点研究和实验,并设计了适合内表面磁力研磨的磁极和机床配套零件。全文所做的工作可以分成三大部分:1、对磁力研磨光整加工技术的理论研究(1)对磁力研磨加工机理的研究。本文对单个磁性磨粒的受力、磁性磨粒的运动过程以及整个研磨刷的受力都进行了详细的分析。给出磁力研磨的加工机理是磁性磨粒的微量切削和挤压作用、塑性变形作用、化学腐蚀作用和电化学磨损作用的综合作用。同时对磁力研磨加工过程中一些关键技术,如:切削热、磨粒的自锐、磨粒飞溅的临界速度以及磁力研磨的干研和湿研等问题进行了研究。特别的对于内表面磁力研磨的机理和特点进行了研究。(2)本文对衡量磁力研磨加工性能的两个重要的参数:表面粗糙度Ra和金属的去除量M,进行了定量的分析,给出了数学表达式,并用Matlab进行了数值模拟和分析。2、对磁力研磨光整加工技术的实验研究(1)本文通过实验手段对影响磁力研磨的各种因素进行了全面的研究。得到了各种因素(如加工的间隙、加工的时间、磁极的转速、磁粒的成分以及大小等)对磁力研磨加工性能影响的变化规律以及所存在的最佳值,这对于磁力研磨光整加工技术的推广应用,具有实际参考价值。(2)本论文对“松散型”磁性磨料进行了实验研究。本文利用铁粉和钢粉作磁粒相和SiC混合在一起,不进行粘结,只加入粘度较大的机油做结合剂,获得了较好的加工效果。3、磁极的设计及实验研究本文设计了适合大壁厚铁磁性材料内表面槽类零件的磁力研磨光整加工的磁极和工艺,并对铁磁性材料的磁屏蔽现象进行了研究。