本课题来自上海某汽车制造有限公司新建阴极电泳涂装生产线项目。该公司新建阴极电泳涂装生产线,改善生产布局,增强生产能力,提升工艺品质。本项目采用的金属表面防腐的处理方式为阴极电泳涂装。电泳涂生产线自动化程度高；漆膜厚度可调,可控性强；防腐性能好；电泳漆使用率高；对环境污染小,适合符合环保要求的现代工业。本课题主要研究该涂装生产线的工艺设备系统、机运输送系统的电气控制和上位机人机界面监控系统结构及画面组态设计。本项目阴极电泳涂装的工艺步骤为前处理工艺、电泳工艺、电泳涂膜的烘干强冷。输送系统分为空中输送系统和地面输送系统。空中输送系统采用程控行车,地面输送系统采用滑翘输送机的输送方式。空中机运由五台程控行车组成,地面机运由若干台地面滚床、升降滚床以及旋转滚床构成。空中机运行车的定位主要采用旋转编码器以及开关极限位保护的定位方式,电机均采用减速电机变频控制。地面机运的部分滚床、升降滚床以及旋转滚床的电机也采用变频控制。中央控制系统上位机人机界面软件选用北京昆仑通态MCGS上位机组态软件,采用工业以太网通讯,实现对工艺设备、机运设备的信号采集,通过上位机的画面组态实时监控现场设备的运行状态,实现涂装车间的自动化生产。