本文研究了酒钢Q345B板材屈服强度偏低的原因以及提高Q345B板材屈服强度的方法和途径。 作者总结了目前国内外低合金高强度钢研究的最新进展，对提高低合金高强度钢板所采用的方法及机理进行了讨论，指出了目前在国内低合金高强度钢研究、开发及生产方面存在的主要问题。 通过对酒钢当前生产的Q345B板材大量数据的统计分析，归纳出屈服强度和厚度之间的相关关系，得出了化学成分和轧制工艺是造成Q345B板材屈服强度偏低的主要原因。结合工艺和装备现状提出了调整化学成分、添加微合金元素、优化轧制工艺的试验方案。 试验在酒钢生产现场进行，并对试验结果进行了对比分析和讨论。试验结果表明：提高碳含量下限，加入合金元素Ti，能使平均屈服强度提高20MPa～30MPa；碳含量不变，Mn含量由1.36％提高到1.55％，并加入0.0029～0.014％Al、0.0012～0.035％V、0.001～0.026％Nb，可使平均屈服强度提高60MPa～65MPa；在不改变现行冶炼工艺及化学成分的基础上，对16mm和25mm厚的两个规格板材进行了轧制工艺优化试验。终轧温度平均降低35℃，终冷温度平均降低25℃，均热温度平均降低40℃后，可使16mm和25mm厚的钢板平均屈服强度分别提高38.8MPa和43.7MPa。 在所得试验结果的基础上，提出了一个较优的提高Q345B板材屈服强度的轧制工艺。