多孔硅橡胶，又名泡沫硅橡胶、海绵硅橡胶，是集硅橡胶材料与泡沫材料特性于一体的新材料，不但具有较低的密度、良好的吸收机械振动或冲击、隔音及密封等功能，而且具有优异的耐热性。本论文以研究泡沫硅橡胶材料制备及其耐热性能提高为重点，以2份发泡剂H结合1份发泡助剂，白炭黑添加量为30%时采用圆形模具定容定压力模压发泡工艺制备多孔硅橡胶材料，所得硅橡胶硫化速率和发泡速率良好匹配、综合性能最好，密度为588Kg/m3，发泡倍率为1.9倍，泡孔为椭圆形呈闭孔结构、分布均匀，泡沫硅橡胶硬度为24.3度，落球回弹率31.4%，拉伸强度为0.64MPa，断裂伸长率为249.8%。在上述材料制备的基础上采用加入交联剂、自制合金组分羟基封端聚甲基硅氧烷等从结构上改性、以及加入不同种类导热填料、耐热填料等得到四类耐热泡沫硅橡胶，通过热失重、硬度、落球回弹率、红外光谱、显微镜分析、热空气老化等研究了它们对泡沫硅橡胶泡孔结构、发泡效果、耐热性能、力学强度的影响。结果显示：合金组分的加入对泡沫硅橡胶的泡孔有不利影响，导热填料和耐热填料的加入有利于泡沫硅橡胶的发泡效果和发泡工艺；合金组分和SiC导热填料的加入对泡沫硅橡胶力学强度有增强作用，而耐热填料氧化铁的加入会大幅度降低泡沫硅橡胶的力学强度，并使微观泡孔由闭孔结构为主变为开孔结构为主。其中SiC导热泡沫硅橡胶泡孔均匀，发泡效果优良，其发泡倍率为1.17倍，拉伸强度提高为1.773MPa，断裂伸长率为114.06%，硬度40.3度，落球回弹率为18.1%，导热系数为0.7432W/(m.K)，其力学、耐热及导热性能优于其他三类泡沫硅橡胶。