我国大面积区域雾霾天气频出,环保形势越来越严峻。造成我国环境污染的重要因素之一是燃煤排放的大量烟气,因此处理燃煤烟气,尤其是控制与减少二氧化硫的排放,是当今及未来长时间内大气环境保护的重要课题。长期以来,火力发电厂被公认为是二氧化硫、氮氧化物等污染物排放大户。虽然我国在不断规范和升级火力发电厂的环保排放标准,降低限排物的最高值。发电企业为了积极响应政府号召,承担社会责任,改变企业形象,以及实现企业的可持续发展,当前对现有燃煤机组脱硫系统进行改造的必要性和紧迫性,不言而喻。在电力市场化的背景下,发电企业利润空间不断缩小,所以提效能、降成本对企业而言尤为重要。本文以火电厂湿法烟气脱硫技术为出发点,首先,从脱硫原理、化学反应过程及脱硫工艺系统等维度对石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术进行了阐述;其次,对塔内L/G、烟气流速、浆液pH值、Ca/S、吸收塔高度参数、喷淋系统和除雾器参数等影响因素进行了研究和分析;再次,对某电厂超低排放脱硫系统升级改造方案比如:旋汇耦合技术、托盘技术、FGDplus技术、单塔双循环技术、双塔双循环及新型托盘技术进行了对比分析。根据项目实际情况,对“常规脱硫塔+塔内增效装置”的扩容方案以及“单塔双循环”增容方案进行深入的能效分析,最终得出拟施工的脱硫优化方案为“常规脱硫塔+塔内增效装置”的扩容方案。依据相关适用标准,对改造后的脱硫系统开展性能试验。通过对改造前后能效的对比分析,进一步确认了改造效果:性能试验结果显示系统平均脱硫率为99.58%,烟囱出口排放SO₂浓度最高值为10.62（mg/m³,6%O₂）,满足系统的设计保证值要求。最后,通过对脱硫实际运行典型参数的分析,研究脱硫率、脱硫能效的影响因素和规律,确定日常运行工况下高效、节能的运行调整方案,通过核算使每台机组、每年节省运行费用约160万元,大大提高了机组运行的经济性。