碳纤维作为一种高性能纤维,具有众多优异的性能,并在三维纺织复合材料领域得到了广泛应用。但因其属于脆性材料,断裂伸长率小,在复杂预制件织造过程中会有纤维磨损断裂、毛羽量多等疵点产生,造成可织性较低,影响织物及复合材料的性能。因此,本文采用二次上浆方法来提高国产碳纤维的可织性。论文主要研究了水性环氧树脂、聚乙烯醇、水性环氧树脂和聚乙烯醇混合这三种浆料,并通过上浆工艺的调节、浆液的配制、不同配方上浆后纤维性能(耐磨性、硬挺度、拉伸强度、表面形貌、摩擦后表面毛羽量、集束性)的测试,确定了上浆的工艺和最优配方。首先通过二次上浆工艺的研究,确定了这几种浆料上浆压力的大小和浆液浓度的研究范围。然后对二次上浆后纤维的性能进行测试,得出：水性环氧浆料上浆的最优配方为：助剂含量为5%,浆液浓度为4%。此时的碳纤维耐磨次数是未经二次上浆的纤维的1.68倍,拉伸强度是未经二次上浆纤维的1.32倍,而且表面浆膜均匀,纤维集数好,摩擦后表面毛羽量少；乙烯醇浆料上浆的最优配方为：助剂含量为10%,浆液浓度为4%,此时碳纤维耐磨次数是未经二次上浆纤维的1.41倍,拉伸强度是未经二次上浆纤维的1.82倍,但纤维较硬挺,集束性较低。水性环氧和聚乙烯醇混合浆料上浆的最优配方为：浆液浓度为4%,聚乙烯醇质量分数为10%,有机硅整理剂质量分数为5%,此时综合性能最好、最利于织造。通过对水性环氧和聚乙烯醇混合浆料的正交试验设计,得出各影响因素与纤维性能之间的关系为：(1)随着浆液浓度的增加,碳纤维的硬挺度随之增加,耐磨次数和摩擦前后拉伸强度都是先增大后减小;(2)随着聚乙烯醇质量分数的增加,碳纤维耐磨次数和摩擦后拉伸强度均先增大后减小,硬挺度和摩擦前拉伸强度都逐渐增大;(3)随着有机硅整理剂质量分数的增加,碳纤维耐磨次数和摩擦后拉伸强度先增大后减小,硬挺度和摩擦前拉伸强度都逐渐减小。