大庆石化公司与大庆化工研究中心及东北石油大学共同进行了气相聚乙烯干粉催化剂的研究工作,已成功开发出新型气相法LLDPE催化剂。该催化剂完成了催化剂制备的小试及聚合中试评价工作,在现有研究工作的基础上,进行催化剂合成中试放大研究,进一步在大庆石化公司LLDPE装置的催化剂配制系统进行催化剂试生产,同时在大庆石化公司LLDPE生产装置上进行聚合工业应用研究,最终实现M型催化剂的更新换代。在气相流化床聚乙烯催化剂中引入给电子体,使其与载体硅胶发生弱的化学作用,从而起到了“锚”的作用,用来绑定活性中心三氯化钛和氯化镁。通过加入给电子体,一方面可以使活性中心分散得更加均匀,另一方面可以使活性中心充分进入载体硅胶的微孔中,从而达到既提高催化剂活性又提高聚乙烯树脂堆密度的作用。在大庆石化公司塑料厂线性车间催化剂制备装置完成了三个批次的HM-01催化剂制备的工业化试生产,并在LLDPE装置上成功地进行了工业应用试验。HM-01催化剂用于Unipol工艺的气相流化床装置,配合冷凝态操作技术可进一步提高装置产能、降低生产成本、提高产品质量。催化剂的活性在5000-6000kg PE/kgcat之间,聚乙烯树脂的堆积密度为0.40g/cm3。同比原M-1催化剂,催化剂活性提高近一倍,聚乙烯树脂的堆积密度提高25%,可有效提高装置产能25%。从整体生产过程来看,催化剂的流动性好,催化剂进料平稳,装置连续平稳运行,未出现静电波动、反应器飞温等生产事故,未出现过渡料,产品的力学性能与光学性能均有显著提高,达到了齐格勒-纳塔干粉催化剂的国内领先水平。