辊压机是上世纪80年代中后期发展起来的一种高效节能、用途广泛的新型水泥节能粉磨设备。挤压辊是辊压机粉磨生产中的主要部件，在生产工艺中，磨料与挤压辊表面不断摩擦、磨损到一定程度后，挤压辊就会产生斑马纹缺陷。当缺陷尺寸超限时，需对挤压辊进行修复和更换。在新挤压辊制造或对旧挤压辊修复时，一般在辊面上堆焊上耐磨、耐冲击、抗塑性变形的多层堆焊层和花纹。因此，研究辊压机挤压辊自动堆焊技术有着非常重要的现实意义。 本文根据目前国内现状和辊压机挤压辊的堆焊要求，设计完成了辊压机挤压辊自动堆焊专机。设计机械系统能够实现挤压辊堆焊的自动化，可进行不同焊接方法和堆焊类型的堆焊。机械系统主要包括滚轮架、主轴浮动卡盘和侧挂滑车立柱与悬臂升降机构，其中滚轮架用于承接焊件重量，防止工件窜动；主轴浮动卡盘是用于连接电机和工件的重要部件，主要作用是夹紧工件和找正工件；侧挂滑车立柱与悬臂升降机构主要作用是协调焊件变位机运动和进行堆焊。设计完成基于PLC控制的自动堆焊系统，包括系统硬件选型和加工程序的软件设计，可处理来自人机界面的各种控制信号，系统运行可靠性高，维修方便。 经过现场调试、试验等阶段，最后确定各项功能都基本达到了预先设定目标，全部机械部分和逻辑步骤均可正确完成，系统可正常工作。质量和使用性能均能满足工程要求，为企业节省大量资金。现已通过了系统验收。