高密度聚乙烯（HDPE）具有质轻、无毒、耐化学腐蚀性好、电绝缘性高等优异的物化性能,广泛用于管材、电缆、包装、薄膜、医疗等领域。HDPE本身主要由碳氢两种元素组成,存在易燃烧、燃烧易扩散的缺点,同时众多HDPE产品用于户外,所以容易发生光氧老化。本文首先针对HDPE易燃烧的缺点,对HDPE基体进行了阻燃改性,研究了有机磷系阻燃剂和膨胀阻燃剂（IFR）的不同添加量对阻燃HDPE的力学性能和阻燃性能的影响。通过对材料的弯曲性能、拉伸性能、极限氧指数（LOI）和垂直燃烧（UL94）等级测试,发现当IFR的添加量为30 wt%时,材料能够获得较好的阻燃性能,同时还保持了较好的力学性能。然后,根据第一步确定好的阻燃改性方案,采用抗氧剂1010、光稳定剂WG-944以及紫外线吸收剂UV-531,分别对膨胀阻燃HDPE进行抗紫外老化改性。各种抗紫外老化助剂添加量均为0.5 wt%,设置0、1、3、7、14、21和28天的不同老化天数的紫外老化实验。研究发现紫外老化会使得IFR向材料表面迁移,同时使得HDPE基体发生降解和氧化。抗氧剂1010、光稳定剂WG-944以及紫外线吸收剂UV-531的加入使老化28天的材料拉伸延伸率保留率从46.37%分别提升到了58.21%、77.93%和60.26%,LOI从24.7%分别提升到26.7%、26.3%、25.6%,其中抗氧剂1010、光稳定剂WG-944的加入使材料UL-94等级仍能够保持V-2等级,光稳定剂WG-944的加入使材料具有更高的热稳定性同时老化黄变现象最弱。结果表明,光稳定剂WG-944的添加对于提升膨胀阻燃HDPE的抗紫外老化效果最好。最后,保持添加剂总量不变,研究了复配抗紫外老化体系对膨胀阻燃HDPE的改性效果。研究发现抗氧剂1010与光稳定剂WG-944复配使用时,抗紫外老化改性效果最佳,老化28天后,HDPE基体的断链支化程度最低,材料的拉伸断裂延伸率仍能保持72.65%,LOI值保持在26.2%、UL-94等级为V-2等级,IFR迁移流失率最低。通过对机理的分析以及实验证明,抗氧剂1010与光稳定剂WG-944存在协同作用,而UV-531与其他两种助剂存在拮抗作用。