论文研究了不同补强填充剂和增塑剂以及橡胶并用对丁腈橡胶的基本力学性能(拉伸强度、撕裂强度、老化性能保持率、耐油性能保持率等)的影响，并采用RPA、DMA进行了动态力学分析，探讨了材料性能和这些因素的相关性。 论文研究了配合剂及橡胶并用对丁腈橡胶性能的影响。实验结果表明：适量炭黑分散剂能使炭黑更好的分散，RPA动态性能分析表明：炭黑分散剂的增多，滚动阻力变大。添加白炭黑可以提高丁腈橡胶的力学性能及耐老化性和耐油性，适量的白炭黑分散剂可提高力学性能，但耐油性耐老化性能下降。偶联剂可以使白炭黑和丁腈橡胶更好的结合。陶土和纳米碳酸钙的加入使丁腈橡胶的硫化时间增加，耐老化及耐油性好。DBP增塑的丁腈橡胶，老化性能较差。环烷油增塑的丁腈橡胶，耐老化性和耐高温油较好。 NBR/NR的硫化体系以过氧化物加硫磺的硫化体系为最佳。SBR适量加入，丁腈橡胶性能变化不大，可以提高耐老化性能，耐油性下降不大，在考虑降低成本时可加大用量。顺丁橡胶与丁腈橡胶并用橡胶的力学性能及耐油性能下降，顺丁橡胶可以提高丁腈橡胶的耐磨性，丁腈橡胶可以提高并用胶的抗湿滑性。CPE可以改善NBR/EPDM的相容性，提高力学性能，DMA分析可得，随EPDM用量的增加，在0℃的tanδ值减小，说明并用胶的抗湿滑性下降，加入CPE后，在0℃的峰值向更低的温度偏移。补强剂在NBR/CR中可以很好的分散，随着硫磺的用量的提高，并用胶的耐老化性降低，耐油性有提高。