论文部分内容阅读
SMT是目前电子组装行业最流行的一种技术工艺,由于电子产品本身结构所具有的复杂性与高质量性要求,SMT生产线的制造执行也成为信息化制造管理的研究对象。以信息化技术为手段,通过实现SMT生产线生产任务全过程管理,可以实现整个制造执行过程的精益控制,从而达到提高产品线成品率,提高生产线效率的目的。针对SMT生产线制造执行过程控制、质量控制等管理需求,要求基于数字化手段,实现对SMT生产线业务的全面协调管理。通过对SMT生产线制造执行技术与特点的研究,本文为解决生产线执行情况监控能力不足、物料周转管理落后、质量控制手段匮乏等问题提供了一条切实可行的解决思路,并通过自主设计开发的软件与开展实际应用对研究成果进行了验证。论文的主要研究工作概括如下:1.从SMT生产线精益制造执行需求出发,研究了SMT生产线执行过程监控技术,通过对SMT生产线执行过程及状态关联分析,提出了面向过程的动态对象精细化监控模式;针对生产线设备的执行监控,提出了基于实时数据的SMT生产线即时监控看板技术;利用渐进式经验库生产准备物料筛选技术解决了生产准备过程中物料准备繁琐问题。2.研究了基于数字标识的SMT生产线物流周转协调技术,基于对条码技术与RFID射频技术应用的分析研究,提出了基于条码的复杂物料关系柔性协调技术和基于射频的周转感知与信息推送技术,分别解决了生产线物料周转关联问题和产品在线高效流转问题。3.针对SMT生产线质量控制问题进行了研究,分析总结了SMT生产线质量检测特点与问题,提出了多平台质量数据的复杂关联技术,实现了多环节、多形式执行数据、质量数据的复杂关联,在此基础上研究了SMT生产线统计过程控制技术与SMT缺陷质量图形化标识技术,为SMT生产线质量过程控制与质量数据的形象直观展示提供了有效解决方案。4.以企业SMT生产线的具体需求为背景,利用ASP.NET、WinForm、NHibernate等技术,自主设计并开发了SMT生产线制造执行管理系统,并通过实际的工程实例运行分析,验证了技术的合理性与有效性。