随着大庆油田开发的不断深入及水平井钻完井技术的发展,水平井开发将成为大庆油田老区厚油层挖潜、外围低渗透油层高效开采的重要手段。但由于水平井钻井时间长,水平段与地层接触面积大,在钻井、完井及开采过程中所受到的伤害远大于直井,再加上低渗透油层本身自然产能较低,因此需要采取增产措施提高产能,尤其是对于经测试储层伤害严重、达不到设计产能又无法采取压裂措施的水平井,采取酸化措施是解除近井地带污染堵塞和提高油井产能的最有效技术,为此,开展水平井酸化技术课题的研究具有极其重要的现实意义。本文针对大庆油田水平井的开发现状、特殊性及污染状况等问题,从污染因素分析入手,结合大庆油田采油五厂和采油八厂的储层地质特征、地层流体性质和泥浆污染情况,运用正交实验设计法开展了水平井个性化酸化配方筛选实验,分别研究出以盐酸和有机酸为主的复合酸酸化配方体系;依据水平井施工时间长的特点研究了适用于水平井酸化施工的长效缓蚀剂;由于同一段内油层非均质性的影响,段内仍然做不到均匀处理,为此开展了低密度暂堵剂研究。为保证酸化施工能顺利进行,并达到均匀酸化的目的,根据水平段长度和油层非均质性,运用已研究的小直径封隔器分段酸化+暂堵剂施工工艺,运用已建立的酸液分流机理的理论模型,应用StimCADE软件进行了优化设计研究。现场施工4口井,成功率100%,有效率100%,措施后,单井平均日增液3.4m3/d,单井平均日增油2.8m3/d,增产效果较好,取得了较好的经济效益和社会效益,为水平井的高效开采提供了技术支撑。