伴随着计算机辅助设计技术的日趋发展和成熟,制造业尤其是机械制造业正发生着翻天覆地的变化。同时,信息技术的发展以及计算机信息化技术在机械加工制造中的广泛使用,传统的产品设计、制造生产模式正越来越不能适应市场的需求。CAD技术的广泛使用,使得产品信息的表达方法已经从传统的手工绘图和二维绘图升级为三维建模造型。为了适应产品数字化信息表达的趋势,基于MBD技术开展三维工艺设计与表达成为一个新的研究热点。基于模型定义的MBD技术是一种先进的产品数字化定义方法,它将产品定义的各类信息比如设计信息、工艺信息、制造信息等以模型为载体进行有机的组织,并且用集成的三维模型来完整的表达。在现代制造业中,MBD的协同设计制造技术正发挥着越来越大的作用。基于产品模型的设计、工艺信息、制造的全三维表达是当今社会先进制造业发展的一个趋势。而其中,工艺信息在三维模型的表达就是一项关键。但是,目前,我国企业大部分的产品生产模式基本上都是“三维建模,二维生产”。把三维模型上的设计信息、制造信息要转换到二维图纸上,即编写工艺卡片。这种传统的生产模式存在许多弊端,比如信息映射不够直观,手工绘制比较繁琐,容易出错,更改比较麻烦,工作量太大等。因此,如何能把产品设计、制造的信息直接标注在三维产品模型上就显得越来越重要。针对上述问题,本文从工艺信息出发,首先研究了工艺信息包含的基本要素,对工艺信息要素进行了分类整理。其次对工艺信息在三维模型上的表达技术进行了研究。同时,实现了在Pro/E环境下工艺符号库的构建。这些符号库包括机械加工工艺方法符号和机械加工刀具符号。运用visual studio 2008编程软件,实现了在Pro/E环境下三维工艺符号信息标注、形位公差标注和表面粗糙度标注的程序。在实现的同时,也解决了一些关键技术,比如工艺符号信息表达技术、工艺符号库的构建、注释点的选取等。这些关键技术的解决对系统开发起到了决定性作用。最后,基于MBD技术,本文尝试借助开发工具visual studio 2008,以三维建模软件Pro/E为平台,进行三维工艺信息、形位公差、表面粗糙度标注的二次开发。通过该二次开发,可以实现直接在三维模型上进行工艺信息比如工艺符号、刀具符号,形位公差,表面粗糙度等信息的标注。同时,也为产品定义信息的数字化与集成化提供参考与帮助。