硬币成形过程仿真技术研究是借助于现代计算机技术,采用有限元数值分析方法,利用DEFORM-3D仿真分析软件,实现硬币成形过程的数值模拟分析。通过模拟仿真研究硬币成形过程中的金属流动、图纹状态、坯饼参数、材料性能及受力情况,预测产品成形结果和质量缺陷,优化相关成形工艺参数,降低成本,提高效率,提升产品设计制造水平。可应用于各种币、章新产品的设计开发,降低试验风险,提高试验效率,缩短开发周期,为相关参数的优化提供依据。本研究分为硬币坯饼成形过程仿真分析和硬币压印成形过程仿真分析两部分。　　 硬币坯饼成形过程仿真分析主要是通过对几种主流产品的坯饼边形仿真来解决生产中的一些实际问题,首先通过三维软件建立仿真分析所需的工件和工具模型,然后导入DEFORM-3D软件进行实际的光边成形分析,在这个过程中,仿真分析所需的参数设置是非常重要的,它直接影响着模拟结果的精确度。　　 硬币压印成形过程仿真分析是本文研究的重点,主要有两个方面,一是三维浮雕图纹的建立,二是仿真分析参数的设置。通常的硬币压印成形是多次的,因此还需要进行多次压印仿真分析,才能和实际过程相符。三维浮雕图纹主要通过逆向工程和浮雕软件建立,然后导入DEFORM-3D软件进行仿真分析,计算完成后,对仿真分析的结果和实际压印结果进行对比,验证参数设置是否合理,同时针对产品产生的缺陷,优化产品设计。　　 通过模拟计算,分析了坯饼变形情况、应力应变,载荷大小,以及部分点的运动情况,得到了坯饼光边及压印模型的最佳参数,对实际的压印力、压印次数、以及产品缺陷都给出了很好的预测。因此,硬币成形过程的仿真分析研究,可以提供一个基于有限元数值模拟和多目标优化技术的硬币设计分析平台,其涵盖了整个产品的设计过程,并能够实现全过程的数字仿真技术支持,减少试模次数,缩短周期,解决生产实际问题,具有很好的经济效益和社会效益,为企业快速、高效地进行产品优化设计铺就一条数字化、智能化、虚拟化的发展道路。