分级破碎机破碎齿使用寿命过短，是制约分级破碎机发展的一大技术难题。目前各煤矿使用的分级破碎机，由于工作条件恶劣，尽管采用耐磨焊条堆焊来提高破碎齿的耐磨性能，但破碎齿平均使用寿命仍不到六个月，本课题研究目的是显著提高这种破碎齿的使用寿命。　　 为了提高破碎齿的使用寿命，本论文做了如下研究：　　 (1)分析了破碎齿磨损的工况条件和失效特征；　　 (2)分析了影响合金钢材料耐磨性能的因素；　　 (3)设计了9组合金耐磨钢的成分，通过改变C、Cr、Mn、Si、Mo的含量进行正交试验；　　 (4)分析试验材料在铸态和相同热处理后的显微组织；对本试验材料进行洛氏硬度、冲击韧度测试；　　 (5)建立实验研究材料的耐磨性能，并研究了磨料尺寸对试验材料耐磨性能的影响。　　 通过研究与现场试验得到以下结论：　　 (1)破碎齿失效的主要原因是冲击磨料磨损；　　 (2)通过采取适当合金配比可以提高破碎齿的使用寿命；　　 (3)新研制的低合金耐磨钢具有较好的硬度和冲击韧性，具有良好的应用前景。　　 通过本次试验，获得了一种有良好的强韧性及耐磨性的材料，对于进一步研究在相似工况条件下使用的抗磨材料具有参考价值。该论文有图12幅，表15个，参考文献52篇。