节能降耗是我国经济和社会发展的一项长远战略方针,也是当前电力行业一项极为紧迫的任务。近几年,火力发电厂采取了一系列行之有效的举措,大大降低了能耗指标。随着节能要求越来越高,怎样进一步降低厂用电率提上了火力发电厂着重研究的日程。随着高压变频器技术在火力发电厂的推广运用,其对降低电厂厂用电率的功效得到了各方面的高度评价。高压变频器在节能方面功效显著,其不仅彻底改变了由于设备设计余量而导致“大马拉小车”现象,解决了因电机定速旋转不可调节而导致的能量损耗问题,而且避免了由于负载挡板或阀门调节导致的大量节流损失。变频改造成为了火力发电厂降低厂用电率的最佳手段。本文结合邹县发电厂的实际情况,对各主要辅机性能进行了分析,论证了其变频改造的可行性。综合考虑后最后选定排粉机进行变频改造。本文认真研究了排粉机的结构和运行原理,结合其在火力发电厂中的作用,详细探讨了排粉机变频改造的可行性。同时认真分析研究了当前高压变频的几种方案,对变频器的原理和应用技术进行较为深入的研究和探讨,结合邹县发电厂当前机组的运行模式和节能要求,选定PWM整流基于恒压频比的单元串联多电平电压源型变频器,研制成功了6kV等级的电动机变频调速系统。并在生产实践中实现了排粉机的变频改造,取得了较好的效果,为高压变频技术的推广应用提供了宝贵经验。同时对高压变频器的标准及其应用做一些有意义的探索。结合火力发电厂的实际需求,在对运行方式深入分析的基础上,最终实现所有重要辅机高效经济可靠运行的变频节能运行新局面。