一直以来“采掘失衡”是国内煤矿开采的一大难题,为解决这一问题从国外引进掘锚机用于井下的掘进工作,而我国各矿区情况不同于国外。因此,掘锚机在我国各矿区的适应性成为一个亟待解决的问题。为分析掘锚机在我国不同矿区条件下的适应性,本文以MB670-1型号掘锚机为研究对象,以EDEM为主仿真软件,Origin和Recur Dyn为辅助软件,利用单因素试验法对掘锚机滚筒截割过程进行动态仿真,将截割齿痕平整性、力在煤岩间的传递和滚筒截割性能作为截割适应性的三种指标进行分析得出掘锚机滚筒在不同条件下的截割适应性。首先,利用EDEM软件对全煤层、煤层含矸石和煤层含水含矸石条件下滚筒截割过程进行仿真,分析不同煤层下各工况对截割齿痕平整性的影响和截割过程中力在煤岩间的传递情况。结果表明:全煤层下滚筒转速为50rpm、牵引速度为3m/min、煤层倾角为0°、煤岩硬度为f 3时截割齿痕较为平整;煤层含矸石条件下分布状态为斜矸石层分布、厚度为100mm、矸石硬度为f 5时截割齿痕较为平整;煤层含水对截割齿痕平整性有较大影响。力的在全煤层条件下传递能力较强传递距离较远,相比之下水和矸石的存在使力的传递能力变弱传递距离变近,从而使力对后方煤岩的危害减小。其次,通过抛煤轨迹、载荷波动系数、截割阻力和截割比能耗四种指标分析不同工况条件对滚筒截割性能的影响。结果表明:全煤层条件下滚筒转速为30rpm、牵引速度为3m/min、煤层倾角为0°、煤岩硬度为f 1时滚筒截割性能较好;煤层含矸石条件下矸石倾斜分布、矸石厚度为100mm、矸石为硬度较小的泥岩时滚筒截割性能较好;煤层含水后内部形成的水压使煤岩承载强度降低,此时滚筒截割性能较好。最后,利用EDEM-Recur Dyn联合仿真对滚筒截割过程中整机的情况进行分析。结果表明:载荷影响下机身沿X、Y两轴振动较大,沿Z轴振动较小;沿X轴偏移较大,沿Y、Z两轴偏移较小;受机身运动的影响截割齿痕平整性与滚筒截割性能变差,且力在煤岩间的传递能力变弱传递距离变短。该论文有图54幅,表24个,参考文献68篇。