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本文采用乳液聚合制备了具有设计结构的PBA橡胶核,并以此为基础制备出抗冲击改性剂(AIM改性剂),将所制备的AIM改性剂与PVC、PC和PMMA树脂进行熔融共混。利用冲击试验仪、动态力学热分析仪(DMA)和扫描电子显微镜(SEM)等测试手段,研究了共混物的性能与増韧机理的变化规律。通过改变AIM中橡胶相的EGDMA用量、ALMA用量及ALMA在PBA橡胶粒子橡胶相中分配方式,考察了PBA组成是如何对AIM接枝性能产生影响,探究了AIM中PBA组成对PVC、PC和PMMA增韧性能的影响,从而进一步了解橡胶相组成对分子链缠结密度不同基体树脂增韧机理演变规律的影响。通过微观形态观察:表明具有结构设计的AIM改性剂粒子,在各种基体树脂中均能良好分散,AIM与PVC、PC和PMMA树脂共混物的形变区的SEM图片显示,AIM粒子在高速冲击条件下,主要通过橡胶粒子的形变与失效来耗散断裂能,并且在形变区中均能观察到橡胶相空洞化与基体树脂剪切屈服的现象。通过橡胶相组成和基体树脂分子链缠结密度变化对增韧机理影响规律进行阐述。研究表明,AIM中PBA的交联剂用量对AIM壳层接枝性能影响不大,接枝剂用量的增加会提高AIM壳层接枝效果,PBA扩径过程中接枝剂浓度的控制可以在不提高交联反应条件下,提高AIM改性剂壳层接枝性能;AIM改性剂中橡胶相的交联程度对基体树脂的增韧起到了关键作用,相同交联剂用量的改性剂对链缠结密度不同的基体树脂(PVC、PC、PMMA)的增韧效果是不同;在冲击条件下,橡胶粒子受到三轴应力作用下的体积膨胀受交联程度限制,橡胶粒子发生空洞化所释放的能量作用于不同链缠结密度的基体树脂,形成的应力场的范围以及是否交叠并相互作用是有效增韧的主要因素。