棒材缺陷自动检测系统对于提高产品的质量、降低劳动强度和减少工业应用事故具有十分重要的意义。本学位论文结合钢棒自动探伤,系统地研究了采用漏磁检测法检测钢棒横向裂纹时的相关问题和旋转检测中信号的无线传输方法。经过对国内外棒材无损检测方法和系统的研究现状及实现方法的分析,根据现场棒材缺陷的实际情况和检测要求,确定了采用具有速度快、灵敏度高等优点的漏磁检测方法和系统整体设计及布置方案。经过实验对棒材横向缺陷漏磁检测中的关键问题进行了研究,如不同规格钢棒的最佳磁化点、横向裂纹检测的灵敏度极限以及端部效应等,应用小波分析的多分辨率特性,对端部检测信号进行了有效滤波和信号提取。为了从旋转探头中传输出信号,首先将供电电源电磁耦合进入探头中,设计磁路合理,提高了能量传送的效率。其次采用红外无线传输的方式,经过压频转换将信号离散化后进行红外发射和接收,再由频压转换还原出原始信号,提高了信号传输的可靠性和稳定性。在实验研究的基础上,开发出钢棒漏磁检测系统,对机械结构设计和电气控制设计分别进行了改进。现场使用表明,系统运行良好,动作可靠。