钢渣作为一种工业废弃物,在我国其利用率低,污染自然环境。但因其具有一定的胶凝性能,常被当作混凝土掺合料来研究并得到了一定的应用。目前,大多数研究针对对象是非热焖且未经过有效磁选的钢渣,而对热焖磁选钢渣的研究很少。本文基于水泥胶砂试验方法,在压蒸和标养条件下研究了不同钢渣掺量取代水泥的胶砂基本力学性能。采用XRD、FSEM和EDS等仪器,对热焖磁选钢渣和钢渣-水泥胶砂的微观形貌及水化产物进行了微观分析。通过制备钢渣混凝土,研究了钢渣掺量对混凝土工作性能、基本力学性能和耐久性能的影响。最终得出了以下主要结论:（1）在标养条件下,热焖磁选钢渣具有一定的胶凝性能。钢渣掺量与各龄期胶砂的抗折、抗压强度为负的线性相关关系;同样的7 d龄期,钢渣-水泥胶砂与空白组相比,水化产物未发现明显不同;钢渣-水泥胶砂28 d龄期后的水化产物中有CH（氢氧化钙）、C-S-H（水化硅酸钙）和水铝钙石,此时钢渣活性指数为76%;纯钢渣养护7d和28d能够水化产生C-S-H凝胶和C3AH6（钙铝石）。（2）在压蒸条件下,钢渣具有较好的胶凝性能。钢渣掺量小于70%时,胶砂的抗折强度不会降低,掺量高于70%时的胶砂抗压强度会显著降低;经过压蒸后钢渣能够生成Tobermorite（托勃莫来石）和Xonotlite（硬硅钙石）。（3）通过XRD测试分析发现,热焖磁选钢渣的主要矿物有CH、C₂S（硅酸二钙）、MgO、C-S-H、C₁2A₇（铝酸钙）、Dellaite（水钙硅石）、Magnesite（菱镁矿）、Ca₂Fe₂O₅（黑钙铁矿）、CaFeO₂（钙铁氧化物）、Yoshiokaite（钙霞石）和Calcium Phosphate Silicate（CPS,硅磷酸钙）,其中未发现存在于传统钢渣中的C₃S和CaO,发现了传统钢渣中未有的C-S-H、CH和C₁2A₇。（4）热焖磁选钢渣与减水剂的相容性很好,有利于混凝土的工作性能。钢渣掺量在30%以内时能够配制出符合各种工作性能要求的混凝土;在标准养护条件下,7 d、28 d、56 d和90 d的混凝土抗压强度随钢渣掺量增加而降低。（5）钢渣掺量在30%以内,混凝土的电通量值随钢渣掺量的增加而增加,氯离子扩散系数随钢渣掺量的增大而减小。电通量值、氯离子扩散系数与钢渣掺量呈良好的线性关系,由于钢渣含有FeO等导电性良好的物质,并结合两种试验情况,认为钢渣会提高混凝土的密实性,使混凝土具有良好的抗氯离子渗透性能。钢渣对混凝土的抗碳化性能影响较大,混凝土的碳化深度随钢渣掺量的增加而增大,但两者之间不是线性关系,需考虑钢渣掺量和水灰比的交互作用。